有些包装机械填补了国内空白，已能基本满足国内市场的需求，部分产品还有出口.但在目前，我国包装机械出口额还不足总产值的5%，进口额却与总产值大抵相当，与发达国家相去甚远。
我国包装机械制造业存在的问题是：一缺乏宏观统筹规划;二是缺乏资金投入，企业用于研究和开发的投资占销售额平均水平不到1%;三是缺乏专业技术人员。技术差距主要表现在以下几个方面：
与发达国家相比，我国包装机械行业的产品从产品结构看，我国包装机械品种只有1300多种，配套数量少，缺少高精度和大型化产产品，不能满足市场需求：产品质量差距表现在产品性能低，稳定性和可靠性差、外观造型不美观、表面处理粗糙，许多元器件质量差，寿命短、可靠性低，影响了整体产品的质量;从企业状况看，国内包装机械行业缺少龙头企业，生产规模大、产品档次高的企业不多;从产品开发看，我国还基本停留在测试仿制阶段，自行开发能力弱，缺少科研生产中试基地，科研经费仅占销售额的1%，而国外高达8%～10%。
我国包装机械的技术水平从整体看先进国家的枝术水平整体看落后20年，在产品的开发、性能、质量、可靠性、服务等方面的竞争中处于劣势。
据内有关专家预计，2005年我国包装机械产量将增加到67万台(套)，到2010年将增至93万台(套)。但是，仅靠增加资金投入、扩生产规模的粗放式经营已不能满足形势发展的需要，我国的包装生产已进入调整产品结构、提高开发能力的新时期,技术升级、产业换代、经营管理是行业发展的重要课题。
有关方面建议在产品结构上，应以市场为导向，改变目前以低技术含量为主、低水平竞争的状况，淘汰一批低效高耗、低档次低附加值、劳动密集型的产品，努力开发生产高效低耗，产销对路的大型成套设备和高新技术产品.在包装功能上，工农业产品要趋向精致化与多元化，包装机械产品要朝着产品多功能与单一高速的两极化方向发展;对于糖果包装就需要枕式的、异形的、联体的，这样的产品则要求在一台包装机上完成系列产品包装。
在技术性能上，要将其他领域的先进技术应用在包装机械上，如机电一体化技术，热管技术、远距离�？丶际�、自动柔性补偿技术等，使产品技术性能大幅度提高。
在生产制造上，专业化生产已成为趋势.国际包装机械厂商都十分重视包装机械与整个包装系统的通用能力，一些通用标准件不再由包装机械公司生产，某些特殊的零部件则由高度专用化的生产厂家生产，而真正的包装机械公司在某种意义上是组装厂。 |
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